METACRETE Inject 15 P

Загрузить техническое описание

 

Двухкомпонентная гидроактивная полиуретановая инъек-
ционная система без содержания растворителей. 

Inject15P

ОПИСАНИЕ

METACRETE Inject 15 P – двухкомпонентная полиуретановая
система без содержания растворителей.

METACRETE Inject 15 P после реакции с водой образует плот-
ную водонепроницаемую полужесткую пену с мелкопористой
структурой. После полимеризации пена остается достаточно
эластичной, что позволяет выдерживать гидростатическое
давление даже в подвижных трещинах и конструкциях, под-
верженных динамическим нагрузкам.

 
РАСХОД

Оценивается в зависимости от глубины и ширины раскрытия
трещин и пустот, подлежащих заполнению, а также от выбран-
ной степени расширения.

 
УПАКОВКА 

METACRETE Inject 21 P выпускается в ведрах по 20 кг и бочках
по 200 кг.

 
ПРИМЕНЕНИЕ

METACRETE Inject 15 P применяется для временной останов-
ки напорных течей (до одного года), а также для:
– гидроизоляции и уплотнения швов, трещин или пустот
    в строительных конструкциях, подверженных динамическим
    нагрузкам;
– заполнения пустот в грунтах за отделкой тоннелей и метро;
– устранения фильтрации и инфильтрации воды через строи-
    тельные конструкции, в том числе под значительным дав-
    лением;
– ликвидация активных протечек воды под значительным
    давлением в трещинах и швах перед инъекцией полиуре-
    тановой системы Inject 51 Р и Inject 52 Р.

 
ПРЕИМУЩЕСТВА

– Устойчивость к большинству органических растворителей,
    слабых кислот, щелочей, микроорганизмов.
– Не оказывает негативного влияния на стальные и пластико-
    вые элементы конструкции.
– Материал подходит для применения в конструкциях, кото-
    рые имеют непосредственный контакт с питьевой водой.
– Материал хорошо реагирует с щелочной водой с величиной
    рН до 13 и имеет чрезвычайно высокую химическую стой-
    кость.
– Благодаря низкой вязкости компонентов, реагирующих с
    водой и высокой активности капилляров во влажных или
    обводненных трещинах шириной > 2 мм, обеспечивается
    полное заполнение пустот и трещин.
– При свободном расширении достигается примерно 40 крат-
    ное увеличение объема. 

 
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ

Перед проведением работ по инъектированию необходимо
изучить природу и структуру строительной конструкции и
трещин в ней. Для определения причин образования трещин
и выбора соответствующего материала для их заполнения,
необходимо установить влажность конструкции и тип трещин.
Особое внимание необходимо обратить на расположение,
направление, ширину, края, подвижность трещин, а также
состояние их поверхности и доступность. Это позволит опре-
делить расход материала, количество и расположение пакеров.

По возможности все трещины должны быть очищены от гря-
зи, масла, жира сжатым воздухом (не содержащим масла).

Перед инъектированием трещины должны быть заделаны
материалами серии METACRETE Grand и установлены пакеры. 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний вид:
Компонент А
Компонент В


Жидкость
Жидкость

Вязкость при 20 °С

200 мПа·с

Плотность при 20 °С

1,1 г/см³

Стабильность при хранении*

6 месяцев

Температура хранения

10−30 °С

Контакт с питьевой водой

Да

Соотношение компонентов

От 1:1

  при хранении в герметично закрытой таре поставщика
       в сухом месте при рекомендованной температуре.


СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Двухкомпонентная полиуретановая система METACRETE
Inject 15 P инъектируется в нарушенный массив при помощи
одно- или двухкомпонентного инъекционного насоса для смол.
При проведении работ убедитесь, что в насосе отсутствует во-
да, растворители и прочие примеси. Перед инъектированием
компоненты А и В смешиваются с использованием дозирую-
щих емкостей в рабочей емкости в объемном соотношении 1:1.
Смешивание производят низкооборотной мешалкой (300 об/
мин) до гомогенного состояния в течение 1 минуты.

Для реакции и оптимального образования пены необходимо
наличие достаточного количество воды. Собственная темпе-
ратура материала, гидродинамические условия, температура
сооружения и температура воды влияют на скорость реакции
(образование пены). Смешанный материал чувствителен к
влажности, поэтому необходимо избегать контакта с влагой
(например, дождем). Если смесь используется не сразу, то
при высокой влажности на поверхности может образоваться
корка. Перед последующим применением эту корку следует
удалить, не перемешивая с материалом.

Работы с METACRETE Inject 15 P должны быть остановлены,
если температура окружающего воздуха и тампонируемого
массива опускается ниже +3 °С. Для достижения наилучшего
эффекта температура материала должна быть 15–25 °С.

 
ОЧИСТКА И УХОД ЗА ОБОРУДОВАНИЕМ

Все оборудование должно быть очищено с помощью промы-
вочной жидкости METACRETE Inject 52 S немедленно после
завершения работ и в течение времени жизни материала.
Полимеризованный материал может быть удален механи-
чески.

 
ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Разрешается транспортировка всеми видами наземного, воз-
душного и водного транспорта.

Хранить при температуре от +10 °С до +30 °С. При соблюдении
условий хранения, в нераскрытой упаковке срок годности со-
ставляет 3 года с даты изготовления. Перед употреблением
необходимо перемешать содержимое.

 
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении работ необходимо соблюдать соответству-
ющие нормы по охране труда и технике безопасности согласно
ГОСТ 12.1.005-88, СНиП 12-03-2001, СНиП III-4-80. работы дол-
жны проводиться в спецодежде, резиновых перчатках, очках
или защитной маске. Рекомендуется использовать защитный
крем для рук. Не допускать попадания состава слизистые обо-
лочки и длительное воздействие на открытые участки кожи.

При попадании на кожу необходимо удалить вещество сухой
материей или другим материалом, а затем промыть загряз-
ненный участок большим количеством воды с мылом, при
попадании в глаза – промыть проточной водой в течение
15 минут и обратиться к врачу.

В случае разлива двухкомпонентной полиуретановой сис-
темы METACRETE Inject 15 P следует немедленно засыпать
ее песком и залить дегазирующим раствором, а затем собрать
в специально предназначенную для этого тару и вынести в
специально отведенное место.

Дегазирующий раствор:
– вода – 90–95 %;
– концентрированный раствор аммиака – 5–10 %;
– жидкое моющее средство – 0,2–2 %.

Следует помнить, что процесс инъектирования проводится
при значительном давлении с использованием электрообо-
рудования. Поэтому необходимо соблюдать правила работы
с оборудованием высокого давления и электрооборудованием.