METACRETE Inject 82 A

Загрузить техническое описание

 

Структурированный низковязкий высокоэластичный быстро-
реагирующий гидрофильный акрилатный гель, модифициро-
ванный полимерным модификатором. Сертифицирован для
применения на поверхностях, контактирующих с питьевой
водой.

inject82a

ОПИСАНИЕ

METACRETE Inject 82 A представляет собой быстрореаги-
рующий акрилатный гель с низкой вязкостью (сопостави-
мой с вязкостью воды). После отверждения материал фор-
мирует высокоэластичную структурированную массу гидро-
геля с отличной способностью к сохранению сплошности при
деформациях конструкций и восстановлению гидрогеля при
увлажнении.

METACRET Inject 82 A имеет более высокое удлинение на
разрыв, большую стойкость к высыханию и более высокую
адгезию к влажным и сухим поверхностям. Очень хорошая
проникающая способность, регулируемая скорость отверж-
дения, высокий уровень герметизации, высокая эластичность,
делают материал незаменимым при решении задач гидро-
изоляции подземных сооружений, не подвержен биокоррозии.

METACRETE Inject 82 A не содержит органических раствори-
телей и токсичных компонентов, практически не имеет запаха
и может применяться при температурах от +5 °С до +30 °С.

 
УПАКОВКА

METACRETE Inject 82 A выпускается в стандартной упаковке
44 кг:
Компонент А1 ‒ 21,4 кг
Компонент А2 ‒ 0,4 кг
Компонент А3 ‒ 1,8 кг
Компонент B1 ‒ 20 кг
Компонент B2 ‒ 0,4 кг

 
ПРИМЕНЕНИЕ

‒ Восстановление непроницаемости строительных кон-
    струкций ‒ герметизация трещин и дефектов.
‒ Гидроизоляция деформационных и холодных швов.
‒ Создание гидроизоляционных мембран методом экрана.
‒ Ремонт поврежденных гидроизоляционных мембран
    и пленок.
‒ Постоянная гидроизоляция заглубленных и подземных
    сооружений, облицовок тоннелей и шахт.
‒ Остановка мелких притоков воды через трещины и де-
    фекты конструкции.

 
ПРЕИМУЩЕСТВА

‒ Низковязкий материал, образующий высокоэластичную
    мембрану, усиленную полимерами, обеспечивает надеж-
    ную гидроизоляцию.
‒ Высокая эластичность и дополнительная модификация
    полимером обеспечивает сохранение свойств материала
    при низких температурах, в условиях перепадов температур
    и при циклах высыхание/увлажнение.
‒ Высокая скорость отверждения материала обеспечивает
    меньшие потери материала при инъектировании.
‒ Низкая вязкость обеспечивает максимальное проникнове-
    ние материала по сравнению с другими материалами для
    инъектирования.
‒ Возможность регулировки времени жизни и скорости
    отверждения позволяет упростить решение сложных задач.
‒ Отсутствие давления расширения при закачке позволяет
    ремонтировать даже слабые конструкции.
‒ Высокая эластичность, низкий модуль упругости позволяет
    материалу выполнять свои функции в условиях постоянных
    деформаций и образовывать «живую» гидроизоляционную
    мембрану, способную к деформациям и смещениям без
    потери гидроизоляционных свойств.
‒ Экологически безопасен, допущен к контакту с питьевой
    водой.
‒ При работе в условиях высоких температур и специаль-
    ных требований время переработки материала может быть
    увеличено путем введения в компонент В специального
    замедлителя.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Внешний вид:
Компонент А1

Компонент А2
Компонент А3
Компонент B1

Компонент B2


Жидкость
голубого цвета
Бесцветная жидкость
Бесцветная жидкость
Жидкость
белого цвета
Порошок белого цвета

Вязкость при 20 °С,
Компонент А1
Компонент А2
Компонент А3
Компонент B1
Компонент B2


30 мПа·с
2 мПа·с
10 мПа·с
35 мПа·с

Время гелеобразования при 20 °С

От 10 сек до 3 мин

Плотность готового материала
при 20 °С

1,1 кг/л

Время отверждения при 20 °С

10‒20 мин

Контакт с питьевой водой

Да

 * ‒ при хранении в герметично закрытой таре поставщика
в сухом месте при рекомендованной температуре


ПРИГОТОВЛЕНИЕ  РАСТВОРА

Материал поставляется комплектно. При применении разреша-
ется изменять только количество вводимого компонента В2.

При перемешивании акриловых гелей следует использовать
только пластиковые и нержавеющие емкости и пластиковые
или деревянные мешалки. Перед началом использования
материал необходимо подготовить к работе.

Приготовление компонента А
Компонент А1 смешивают с компонентов А2 и А3 и тщательно
перемешивают. При использовании целого комплекта компонен-
ты А2 и А3 выливают в канистру с компонентом А1 и тщательно
перемешивают путем встряхивания.

Приготовление компонента В
В компоненте В1 растворяют компонент В2. В зависимости от
цели и условия применения используют от 20 г до 400 г компо-
нента В2 на комплект. От количества компонента В2 зависит
скорость отверждения и время использования материала.

Компонент В2 высыпают в компонент В1 и тщательно размеши-
вают до полного растворения. Визуальный контроль полноты
растворения невозможен, т.к. компонент В1 непрозрачный.

 
ТЕХНОЛОГИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

 Соотношение компонентов
при инъектировании
   Компонент А   Компонент В
 Состав компонентов  А1  А2  А3  В1  В2
 по массе  21,4  0,4  1,8  20  от 0,04 до 0,4 
 по объему    20 л   20 л

 
Зависимость времени образования геля от количества компонента В2 

  Кол-во компонента Б2  Время гелеобразования, при 20 °С
кг на комплект масс. % сек
 0,04  0,2    93
 0,1  0,5    50
 0,2 1      33
 0,4 2      24
 0,8 4      17

 
Зависимость времени гелеобразования от количества введенного замедлителя 


Количество замедлителя

Время гелеобразования
при 20 °С              
 кг/ комплект % по объему    
от компонента А
 0  0                 61 с
 0,2 кг   1                 2 м 30 с
 0,4 кг   2                 7 м 20 с

При увеличении времени использования геля используются
0,5 % растворы компонент В2.

Важно! Подготовленные компоненты А и В должны быть
использованы в течение 4 часов.

 
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ

Материал используется в диапазоне температур от +5 °С
до +30 °С.

Приготовленные компоненты А и B посредством двухком-
понентного насоса с соотношение компонентов по объему
1:1 и шлангов высокого давления подводятся к смеситель-
ной головке, оснащенного статическим миксером.
В ней происходит смешение компонентов и через заранее
установленный пакер инъектируются в строительную кон-
струкцию.

Если при проведении работ используются полиуретановые
и акриловые материалы, в первую очередь должны нагне-
таться полиуретановые материалы и только затем акрило-
вые гели. При повторных инъекциях повторное нагнетание
можно производить только после отверждения геля.

 
ОЧИСТКА И УХОД ЗА ОБОРУДОВАНИЕМ

Оборудование промывают водой немедленно после завер-
шения работ и в течение времени жизни материала.

Полимеризованный материал может быть удален механи-
чески. Отвержденный материал может утилизироваться
как строительный мусор.

 
ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

 Разрешается транспортировка всеми видами транспорта.

Хранить при температуре от +5 °С до +30 °С. При соблюдении
условий хранения, в нераскрытой упаковке срок годности
составляет 6 месяцев с даты изготовления.

 
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При проведении работ необходимо соблюдать соответству-
ющие нормы по охране труда и технике безопасности, работы
должны проводиться в спецодежде, резиновых перчатках,
очках или защитной маске. Рекомендуется использовать
защитный крем для рук. Не допускать попадания состава
слизистые оболочки и длительное воздействие на открытые
участки кожи.

При попадании на кожу необходимо удалить вещество сухой
материей или другим материалом, а затем промыть загряз-
ненный участок большим количеством воды с мылом, при
попадании в глаза – промыть проточной водой в течение
15 минут и обратиться к врачу.